La correcta aplicación de fluidos de completación dentro de un pozo en producción es esencial para aumentar el nivel de recuperación de crudo. En la figura  podemos observar la evolución del uso de fluidos de control desde el año 2007.

Fuente: Elaboración propia

 

La ingeniería de fluidos es una metodología que se aplica para incrementar la recuperación de petróleo mediante estimulación, siguiendo un proceso que se puede resumir en cuatro etapas:

  1. Análisis.- observación y estudio de la información del pozo in situ.
  2. – ensayos con crudo in situ. Consideración de las condiciones de un pozo, evaluación de resultados y desarrollo de la mejor propuesta costo/beneficio.
  3. Implementación.- ajuste para formulación de fluidos de completación in situ, con utilización del laboratorio móvil. Seguimiento y control del sistema.
  4. – evaluación final de resultados de producción.

Es importante considerar que cada campo y pozo tiene una particularidad diferente, por lo que se debe adaptar un tipo de sistema diferente según las áreas definidas dentro de un mismo campo.

 

Análisis histórico del caso

Está fase es la más importante dentro del proceso, pues el análisis correcto permite diagnosticar de forma acertada los problemas y proponer soluciones adecuadas. A continuación se muestra un ejemplo realizado por DYNADRILL Ecuador dentro de un campo de producción.

Se diseñaron sistemas específicos en donde las pruebas en plugs, para reservorio U, determinaron la existencia de sensibilidad al cambio de humectabilidad, y se establecieron concentraciones mínimas de los componentes del fluido de completación para evitar el cambio de la Ko.

Fuente: Petroamazonas EP

 

Todo el proceso se realizó siguiendo un protocolo de pruebas para diferentes muestras:

Concluida la fase de pruebas se generó un documento conteniendo un diagnóstico completo, las recomendaciones y el plan de acción ser implementado junto al “Company man”.

Como se observa en la imagen, el comportamiento de las concentraciones de los fluidos de completación es variable, por lo que se debe ajustar la concentración para cada caso específico y así minimizar los daños en los pozos.

Conclusión

Gracias al proceso de ingeniería de fluidos desarrollado, DYNADRILL Ecuador está en capacidad de presentar soluciones a medida, considerando las particularidades del campo, tal y como muestra la figura anexa.

 

Descubre nuestras aplicaciones de nanotecnología para mejorar la estimulación de pozos.

By DYNADRILL Ecuador C.A.

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